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簡析車銑複合加工與常規數控加工工藝相比的突出優勢

發布日期: 2017-02-13
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  車銑複合加工不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合並到一台機床上, 而是利用車銑合成運動來完成各類表麵的加工, 是在當今數控技術得到較大發展的條件下產生的一種新的切削理論和切削技術。通過一次裝夾零件完成多種加工工序,縮短了加工時間,提高了加工精度,因而受到用戶的歡迎。數控車銑複合機床是複合加工機床的一種主要機型,通常是在數控車床上實現平麵銑削、鑽孑L攻絲、銑槽等銑削加工工序,具有車削、銑削以及鏜削等複合功能,能夠實現一次裝夾、全部完上的加工理念。
 
  與常規數控加工工藝相比,車銑複合加工具有的突出優勢主要表現在以下幾個方麵:
 
  (1)縮短產品製造工藝鏈,提高生產效率。可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率,車銑複合加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品製造工藝鏈。這樣一方麵減少了由於裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具製造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。
 
  (2)減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由於定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑複合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現製造過程關鍵數據的在位檢測和精度控製,從而提高產品的加工精度;高強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力;該機床配置有自動送料裝置,可以實現自動上料來連續,基本實現單台機床的流水線作業。
 
  (3)減少占地麵積,降低生產成本。緊湊美觀的外形設計,改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶得到zui大的滿意;雖然車銑複合加工設備的單台價格比較高,但由於製造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車間占地麵積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。
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