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台灣車銑複合機床對於專家的具體分析辦法

發布日期: 2017-05-11
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     台灣車銑複合機床是利用銑刀旋轉和工件旋轉的合成運動來實現對工件的切削加工,使工件在形狀精度、位置精度、已加工表麵完整性等多方麵達到使用要求的一種先進切削加工方法。台灣車銑複合機床不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合並到一台機床上,而是利用車銑合成運動來完成各類表麵的加工,是在當今數控技術得到較大發展的條件下產生的一種新的切削理論和切削技術。
    台灣車銑複合機床的運動包括銑刀旋轉、工件旋轉、銑刀軸向進給和徑向進給四個基本運動。依據工件旋轉軸線與刀具旋轉軸線相對位置的不同,車銑複合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。其中軸向車銑和正交車銑是應用範圍zui廣泛的兩類車銑加工方法。軸向車銑加工由於銑刀與工件的旋轉軸線相互平行,因此它不但可以加工外圓柱表麵,也可加工內孔表麵。正交車銑加工由於銑刀與工件的旋轉軸線相互垂直,在內孔直徑較小時它不能對內孔進行加工,但在加工外圓柱表麵時由於銑刀的縱向行程不受限製,且可以采用較大的縱向進給,因此,在加工外圓柱表麵時效率較高。
    台灣車銑複合機床主要優點:
    1、車銑加工時刀具是間斷切削,因此,無論加工何種材料的工件都能得到較短的切屑,易於自動除屑。間斷切削使刀具有充分的冷卻時間,切削溫度相對較低,有利於減少工件的熱變形和提高刀具壽命。
    2、車銑加工與傳統車削加工相比,車銑加工極易實現高速切削,而高速切削的一切優點可在車銑中得以體現。如,切削力比傳統切削可下降30%,有利於提高薄壁件和細長件加工的形狀精度,有利於台灣車銑複合機床精度的保持。
    3、由於切削速度是工件和刀具的回轉速度的合成,因此,不需使工件高速旋轉也能實現高速切削,有利於對大型工件進行高速切削。尤其重要的是對於大型鍛件毛坯,工件的低轉速將消除因工件偏心而引起的振動或徑向切削力的周期變化,這些特點使得此類工件的切削過程十分平穩,有利於減少加工工件的形狀誤差。
    4、台灣車銑複合機床時工件轉速相對較低,加工薄壁件時幾乎沒有因為離心力而產生的變形,有利於提高零件的加工精度。
    5、車銑加工中使用較大的縱向進給也能得到較小的表麵粗糙度。
    6、台灣車銑複合機床可以用車、銑、鑽、鏜等不同方法對工件進行加工,工件能在一次裝夾中完成多麵多工序的加工任務,使加工工序集中。
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