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台灣車銑複合機床采用了哪些技術優點?

發布日期: 2018-06-26
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   台灣車銑複合機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經濟發展和工業製造整體水平的重要標誌之一。加工製造企業的效益來自於所有設備的效益,因此,正確的選用、安裝、調試和驗收能否達到預期效果,直接關係到數控機床投入使用後能否實現機床的技術性能指標和使用功能水準。相比較而言,台灣車銑複合機床的的選用要簡單,中、數控機床的選用則難度較大,其主要原因是數控係統的調試比較複雜。
  台灣車銑複合機床發展的重要方向之一。複合機床又包括車銑複合、車銑磨複合、銑磨複合、切削與3D打印複合、切削與超聲振動複合、激光與衝壓複合等多種多樣的形式,複合的目的就是讓一台機床具有多功能性,可一次裝夾完成多任務,提高加工效率和加工精度。
  台灣車銑複合機床是利用銑刀旋轉和工件旋轉的合成運動來完成對工件的切削加工,使工件在形狀精度、位置精度、已加工表麵完整性等多方麵達到使用要求的一種先進切削加工方法。
  台灣車銑複合機床是用數字信息進行控製的機床。台灣車銑複合機床用數字代碼將刀具相對工件移動的軌跡、速度等信息記錄在程序介質上,送入數控係統,然後經過譯碼和運算,控製機床刀具與工件的相對運動,加工出所需要的工件。
  台灣車銑複合機床主要優點:
  1、車銑加工時刀具是間斷切削,因此,無論加工何種材料的工件都能得到較短的切屑,易於自動除屑。間斷切削使刀具有充分的冷卻時間,切削溫度相對較低,有利於減少工件的熱變形和提高刀具壽命。
  2、車銑加工與傳統車削加工相比,車銑加工極易實現高速切削,而高速切削的一切優點可在車銑中得以體現。如,切削力比傳統切削可下降30%,有利於提高薄壁件和細長件加工的形狀精度,有利於台灣車銑複合機床精度的保持。
  3、由於切削速度是工件和刀具的回轉速度的合成,因此,不需使工件高速旋轉也能實現高速切削,有利於對大型工件進行高速切削。尤其重要的是對於大型鍛件毛坯,工件的低轉速將消除因工件偏心而引起的振動或徑向切削力的周期變化,這些特點使得此類工件的切削過程十分平穩,有利於減少加工工件的形狀誤差。
  4、台灣車銑複合機床時工件轉速相對較低,加工薄壁件時幾乎沒有因為離心力而產生的變形,有利於提高零件的加工精度。
  5、車銑加工中使用較大的縱向進給也能得到較小的表麵粗糙度。
  6、台灣車銑複合機床可以用車、銑、鑽、鏜等不同方法對工件進行加工,工件能在一次裝夾中完成多麵多工序的加工任務,使加工工序集中。
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