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立式鏜銑加工中心技術特點使用資料分析

發布日期: 2018-08-03
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   立式鏜銑加工中心具有很強的數字控製功能,可切削各種具有複雜輪廓表麵、型腔的工件,可進行銑、鏜、鑽削等加工。立式鏜銑加工中心還具有仿形功能,可仿形加工更為複雜的工件。立式鏜銑加工中心廣泛應用於各種機械製造業,特別適用於模具製造成行業。
 
  立式鏜銑加工中心是引進日本新瀉技術生產的數控產品,質量性能穩定可靠,適合國情、應用廣泛.該機床采用800×800mm規格雙交換工作台,既可加工較大零件,又可分度回轉加工,適合於零件多工作麵的銑、鑽、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲麵等多工序加工。它具有在一次裝夾中完成箱體孔係和平麵加工的良好性能,還特別適合於箱體孔的調頭鏜孔加工,廣泛應用於汽車、內燃機、航空航天、家電、通用機械等行業。
 
  立式鏜銑加工中心的床身、立柱、主軸箱等關健零部件均採用米漢納(密烘)鑄件,組織穩定,*保持品質。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,提供機械之高剛性。鑄件材質牌號為GC-275。鑄件結構採用一體成型技術,箱體結構,加工上採用我公司的大型五麵體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何形位精度。並能保證機床長期的穩定性和高精度。使用高強韌四瓣爪拉刀,接觸麵大,抓刀力強,刀柄拉釘損耗小,壽命長。立式鏜銑加工中心的左右對稱的設計,立柱兩側的重量平衡,可以保持機床精度的穩定。
 
  立式鏜銑加工中心采用獨特的油水分離設計,可將各軸潤滑油回收,有效的使潤滑油與切削液分離,避免切削液因混合而劣化,影響加工品質。排屑功能上,設計非常簡單且有效的排屑機構,切屑片被衝屑裝置的大量切削液帶至機器前方的螺旋排屑器上,經螺旋排屑器將此切屑片排至機台左邊的蓄屑箱裏,使用者可方便且簡單的清理鐵屑。切削液容量達200L,可迅速將切削熱排出。水箱設計上採用L型式,並置 於機台內側,節省空間。
 
  立式鏜銑加工中心特點:
 
  1、機床采用整體T型鑄造床身,龍門立柱,正掛箱主軸箱結構。床身內部布置三角加強筋,使床身結構厚重,從而使機床得到高剛性和長久穩定的精度。沿立柱矩形導軌布置的重型加強筋,立柱剛性得到極大的加強,可保證機床在主軸箱位於Y軸上端工作時,仍然具備高的精度穩定性和極好的吸振能力。
 
  2、Y軸雙導向係統,該機床立柱設計近似於精密座標鏜,Y軸在導軌正麵和側麵的複合雙導向係統,使主軸箱與導軌7個表麵接觸,從而可使機床垂切,同時在圓弧插補和輪廓銑削時具有高的精加工精度。
 
  3、三軸導軌副采用淬硬磨削矩型導軌,滑動麵粘貼美國進口的Turcite B-HP耐磨軟帶,接觸剛性高。
 
  4、油氣潤滑係統可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑,提高軸承的壽命,使主軸精度長期穩定。
 
  5、進給單元采用大直徑的雙螺母滾珠絲杠,在兩端施加預緊,可消除熱伸長造成的精度損失。
 
  立式鏜銑加工中心車身精度:
 
  1、主軸采用三點支撐,前端采用短錐雙列滾柱軸承與大接觸角球軸承組合形式,中端采用短錐雙列滾柱軸承,軸承內徑為Φ110mm,後端采用單列圓柱滾子軸承輔助支撐,使主軸獲得高剛性的同時,獲得極高的主軸回轉精度。
 
  2、寬大鑄鐵淬硬精密磨削導軌,滑動麵粘塑,動靜摩擦係數相近,減少機床低速爬行現象,定位精度高,同時獲得高的動態響應特性。
 
  3、托盤定位結構,六組錐銷定位係統可保證托盤剛性夾緊和定位,托盤的重複定位精度可達0.01mm。
 
  4、主軸脖長365mm可減少刀具長度來保證優良的加工特性和精度。
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