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臥式鏜銑加工中心使用的技術資料詳情

發布日期: 2018-03-09
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   臥式鏜銑加工中心由銑削頭、升降立柱、床身、機械進給係統、電氣控製係統、潤滑係統、導軌防護裝置、鐵削自動回收裝置、液壓工件夾緊胎具、刀具等部分組成。機床采用數控係統,操作簡單。配有RS232接口。操作界麵具有人機對話、誤差補償、自動報警功能。
  數控經濟型鏜銑加工中心(數控端麵銑床)加工範圍大,適用於鑄件、鋼件等金屬材料的端麵切削,特別適用於H型鋼、圓管型截麵、BOX型鋼兩端麵的切削,可對超長工件兩端麵進行銑削。本產品廣泛應用於鋼構橋梁、工程機械製造、船舶等行業。
  加工中心簡稱MC,是由機械設備與數控鏜銑床係統組成的適用於加工複雜零件的率自動化機床。濟公程序的編織,是決定加工質量的重要因素。
  臥式鏜銑加工中心所配置的鏜銑床數控係統各有不同,各種數控係統程序標誌的內容和格式也不盡相同,但是程序編製仿古和使用過程是節本相同的。
  加工中心是提率、高精度數控機床,工件在一次壯夾中便可完成多掃工序的加工,同時還具有刀具庫,並且有自動換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能,決定了加工中心變成編製的複雜性。
  臥式鏜銑加工中心能實現三軸或三軸以上的聯動控製,以保證刀具進行複雜表麵的加工,加工中心除具有直線插補和圓弧插補功能外,還具有各種加工固定循環、刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償、加工過程圓形顯示、人機對話、故障自動診斷、離線編程等功能。加工中心是從數控鏜銑床發展而來的,數控鏜銑床的zui大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工大局,實現多種加工功能。
  分析可看出,造成編程難度增加的直接原因是斜麵的出現,因此,假如可以使加工平麵與斜麵重合,那麽此類題目就轉化為一個兩軸半加工的編程題目,編程難度大大降低。因此,可以想到,首先使用機床的坐標係轉換功能(G68指令)來使加工平麵與斜麵重合,第二使用刀具長度補償指令(G432),在斜麵的垂直方向加上刀長,經過以上處理後,使斜麵加工題目轉化為平麵加工來解決,從而編程難度大大降低。若同時需要加工多個斜麵時,隻需轉動C軸到C0(工作台的零位,該零位方向與主軸擺動方向相同),再通過旋轉坐標係和加刀長來實現加工。假如加工外形比較簡單,通過手工便可以完成編程工作。從而使得在數控機床一次裝夾中,實現在多個斜麵、多個工位、多次換刀的加工變成可能。
  高性能的臥式鏜銑加工中心,數控係統都具有空間坐標係旋轉以及斜麵刀具補償功能,從而為一些需斜麵加工且加工精度比較高的零件加工提供了可能。在斜麵上加工時,由於坐標係在空間發生變化,加工程序編製困難,需突破常規的編程思維模式進行編程,而且對程序進行特別處理,本篇結合型號產品的實際加工來討論此題目。
  在型號產品的生產過程中經常會碰到此類零件,需在斜麵上進行打孔、鏜孔、銑削外形,或者在同一次裝夾中需要在不同方向和不同斜度的若幹斜麵上加工,且每個斜麵間有較高的形位公差要求。常規的加工此類零件的方法是扳動床頭、轉動工作台麵或者使用組合夾具,若加工方向或者加工位置不同則需要二次裝夾,重新找正,加工過程異常繁瑣,由於裝夾定位和機床本身的限製,無法保證零件的加工精度。如在T××的台體加工中,斜麵上的孔係較多,且異形麵不好裝夾,定位基準不好,多次裝夾造成誤差積累,有時孔的邊距誤差超過了1mm。
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