LU-400 TNC640五軸立式加工中心規格表
項 目 | 單 位 | LU-400 |
X軸行程 | mm | 400 |
Y軸行程 | mm | 350 |
Z軸行程 | mm | 350 |
B傾斜軸轉動範圍 | 度 | -50°~+110° |
C軸轉動範圍 | 度 | 360° |
主軸鼻端至工作臺麵距離 | mm | 150~ 500 |
主軸轉速 | rpm | 12000 |
主軸鼻端錐度 |
| No.40 |
刀具規格 |
| BBT-40 |
刀庫形式 |
| 刀臂式圓盤刀庫 |
刀具數量 | pcs | 30T |
zui大刀具直徑(無鄰刀) | Mm | Ø75(Ø127) |
zui大刀具長度 | Mm | 250 |
zui大刀具重量 | Kg | 7 |
主軸馬達 | kw | 7.5/11 |
X/Y/Z軸馬達 | kw | 4.5/2.7/4.5 |
B/C軸馬達 | kw | 7/3 |
工作臺麵積 | mm | Ø450 |
中心孔尺寸 | mm | Ø55 H7x12深 |
T型槽數量/間距/尺寸 | mm | T14,放射線 8溝 |
zui大加工工件體積 | mm | Ø430 x (50+R389)L |
工作台zui大荷重(90度/水平) | KG | 150/200 |
X/Y/Z軸快速位移 | m/min | 48/48/48 |
B/C軸快速位移 | rpm | 25 / 25 |
切削進給速度 | mm/min | 1-20,000 |
控製器 | FANUC | 0iMF |
機器重量 | kg | 約6000 |
水箱容量 | L | 220L |
外觀尺寸(長/寬/高) | mm | 2080(L) x 2400(W)x 2720(H) |
電源需求 | KVA | 20 |
空壓源 | kg/cm2 | 6 |
LU-400 TNC640五軸立式加工中心主要特點
1.LU係列進入五軸的新局麵,無論是技術精度、高效率或是現代化的控製技術,LU係列皆*具備,並兼具優秀的性能比。
2.LU係列,其設計理念基礎是通過標準化和簡單可靠的結構,提高高品質的強力五軸加工,優異加工性能,為客戶在高度競爭市場中,提供經濟的五軸加工設備。
3.高效的生產手段,配備高性能的控製係統,具高速的輪廓控製能力,在zui短的加工時間,獲得優秀的表麵精度。高動態性能的五軸驅動加工,能提供加工生產複雜的工件,滿足五軸加工的需求。
4.創新性能:加工空間易進入,排屑性能好,人體工程學設計,伺服驅動,各軸光學尺精度補償,直接測量係統,這些都包含在機床的標準或選用配備中,這種帶數控迴轉擺動工作台的五軸加工中心,在所有加工領域都有傑出表現。
5.LU係列五軸加工機,採用高剛性的底座,以支撐單搖擺的B、C軸旋轉,X/Y軸使用十字滑台的設計,保證加工精度和表麵質量所需的優秀穩定度,給客戶提供zui高的生產效率。
6.技術特點:
1.效率極高:適合從簡單到複雜的五軸加工。
2.精度極高:X/Y/Z軸(選配)+B、C軸配有高精度的光學尺。
3.強力銑削主軸:直結傳動扭力高達46Nm。
4.儲刀刀庫:能容納儲存30把刀。
7.快速位移X/Y/Z:48/48/48m/min;B/C軸快速位移25/25rpm。
8.在極高水準的加工生產中,線性技術可以提高加工效率和精度,這種機床以穩定緊湊的結構設立了新的標準,由於使用高科技部件,切削速度高,並具有優秀重複精度和優秀動態性能。
9.先進的主軸設計,可大幅提升切削效率與表麵精度,特別適用於大量生產與精密加工需求。
10.本機可選擇油水分離設計,可有效使潤滑油與切削液分離,防止切削液因混合而劣化,影響加工品質。
11.隔絕熱源的主軸直結設計,降低熱變位,提高主軸之精度與壽命。且無皮帶或齒輪傳動之噪音、背隙、震動問題。並提升馬達效率,直接由馬達軸檢出轉速,可獲得高品質的剛性攻牙。馬達與主軸之間有隔熱聯軸器設計,主軸有油溫冷卻控製,可獲得更高的精度控製。
12.刀庫容量備有30把刀的刀位,可在加工的同時進行裝卸刀具。刀臂式換刀機構與刀庫安裝於機台左側,可降低等待預備刀的時間。快速換刀時間5秒(TtoT)。
13.在排屑功能上設計非常簡單且有效率的排屑機構,切屑被衝屑裝置的大量切削液帶至機械前麵的排屑器上,再經由排屑器將此切屑排至機台左邊的蓄屑車上,使用者可方便且簡單的清理切屑。
15.方便簡單的保養設計
1.刀庫配置維修門,方便裝卸刀具與便於維修保養。
2.機台油壓管路與油冷係統管路集中於機台後方,便於維修保養。
3.電氣箱內的配線皆符合CE的安全規範,確保控製係統運作不受外部幹擾。
4.高性能的數值控製器以係統化、網路化發展符合高速高精度的時代需求。
5.電氣箱採用壁掛式的熱交換器,使電氣箱內的熱空氣迅速排出,穩定控製係統運作。
16.高性能配置
1.安全門係統:當安全門未關閉時,加工程式無法啟動,確保操作者安全。
2.在加工中,安全門被開啟時,加工程式則中止,保護操作者的安全。
3.照明設備:配置高亮度的工作燈,便於操作者裝卸、量測工件。
4.工作燈具防塵、防水、防爆等功能。
5.工作燈故障時,可在市麵上取得零件,便於維修工作與服務的時效。
6.空壓與潤滑係統:空壓單元與潤滑係統採用高性能高質量的元件,確保係統可靠性。
7.加工空間大,加工工件幹涉區小,配置衝屑係統,排屑容易。
17.符合人體工學與節省空間
操作者與主軸的距離:436-786mm。
操作者與工作台中心的距離:610mm。
前操作門開啟尺寸:900mm。
操作箱距離地麵:870~970mm。
18.本機採正門與側門設計,使工件裝卸空間大,便於操作。
寬大的視窗透明度佳,便於監控加工狀況。採用PC安全材質遭遇撞擊時,
可有效防止碎片濺射。
LU-400 TNC640標準配備
1.FANUC 0iMF 控製器
2.主軸轉速12000rpm
3.主軸冷卻機
4.主軸馬達板冷卻係統
5.主軸氣幕防塵係統
6.主軸外可程式吹氣
7.環狀噴水係統
8.螺旋式排屑器
9.機台清洗水槍
10.機台清理風槍
11.全罩板金
12.工作台尾座支撐單元
13.工作台盤麵Ø450mm
14.防屑門安全開關
15.30T自動刀具交換機構
16.三軸滾柱線軌
17.B/C軸光學尺
18.Z軸煞車馬達係統
19.工作燈
20.警示燈
21.M30自動斷電係統
22.電氣箱熱交換器係統
23.防撞軟體
24.X/Y/Z軸油脂自動潤滑油脂
25.海克思康鐳射刀長量測
26.工作台預留油壓接口
27.CTS 18BAR(ECO)
28.變壓器380V/50HZ
LU-400 TNC640控製器標準功能 FANUC 0iMF
項次 | 功能 | 備註 |
1 | zui多總控製軸數 | 11 |
2 | zui控製路徑數 | 2 |
3 | 顯示器 | 15吋 |
4 | 大容量程式運轉(從USB/乙太網向CF卡拷貝) |
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5 | 多工前準備支援 |
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6 | 多國語言對應 |
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7 | CNC管理 |
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8 | 異常負荷檢出 |
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9 | 控製軸延伸(4軸) |
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10 | 控製軸數4軸 (如需追加5-AXIS時,需改為A02B-0327-802#5) |
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11 | 同動軸延伸(4軸) |
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12 | PMC軸控製(4軸) |
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13 | 設定單位1/10 標準0.001mm(0.0001mm) |
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14 | 切削補間後加減速 |
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15 | 軸取出功能 |
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16 | 自動轉角減速 |
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17 | 極座標指令 |
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18 | 螺旋補間 |
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19 | 工作台分度 |
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20 | 螺紋補間 |
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21 | 剛性攻牙 |
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22 | 第3.4原點復歸 |
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23 | 手輪1個控製 |
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24 | 程式再開 |
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25 | 背隙補償 |
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26 | 限製行程(位置開關) |
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27 | 主軸串行輸出 |
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28 | 第1主軸定位 |
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29 | 第1主軸出力切換(Y-△線圈切換) |
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30 | G10程式參數輸入/輸入補正 |
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31 | 程式巨指令B |
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32 | 英/公製切換 |
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33 | 樣式資料輸入(刀長量測輔助畫麵) |
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34 | 增加共變數999組 (#100~#199,#500~#999) |
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35 | 切削循環機能 |
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36 | 自動轉角減速進給率 |
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37 | 座標迴轉 |
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38 | 工件座標係 |
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39 | 工件座標組數48組 |
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40 | PS232接口(RS-232C) |
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41 | 外部資料輸入 |
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42 | 工件座標直接輸入(量測) |
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43 | 參考點偏移 |
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44 | 刀具補正400個 |
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45 | 刀具直徑、刀尖半徑補償 |
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46 | 工具長自動測定 |
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47 | 刀具補償值測量值直接輸入 |
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48 | 刀具補正C |
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49 | 程式記憶長度1280m |
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50 | 程式組數63個 |
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51 | 背景編輯 |
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52 | 擴張程式編輯(複製貼上功能) |
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53 | 軟體操作介麵(操作PN) |
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54 | 軟體操作介麵 |
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55 | 時間及加工數表 |
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56 | 剛性攻牙回退 |
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57 | 刀具位置偏移 |
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58 | AI 輪廓控製(AICCⅠ) |
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59 | 軸名稱擴張 | zui大3 字元 |
60 | 任意軸名稱設定(包含在 Custom macro 功能) |
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61 | 主軸名稱擴張 zui大3 字元,包含在多主軸功能 |
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62 | 切削進給補間前直線加減速 |
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63 | 程式檔案名稱 | 32 characters |
64 | 高速型的等待M 碼 |
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65 | FSSB 高速剛性攻牙 |
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66 | 智慧型背隙補償 |
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67 | 複數程式同時編集 |
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68 | 高速程式管理 |
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69 | 主選單畫麵 |
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70 | 嵌入式?太網路擴張機能 |
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71 | LADDER 分割管理機能 |
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72 | LADDER 第1 Level執行周期 |
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73 | PMC 信號註解各國語言顯示機能 |
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