天車式五軸立式加工中心

LU-1200天車式五軸機係列，採用U型底座搭載雙邊支撐A、C軸旋轉工作台的高剛性結構，搭配標準8000rpm直結高速主軸、強力滾柱型線性滑軌與三軸精密光學尺等高品質零件。達成X、Y、Z、A、C軸之五軸高精度同動控製，輕易完成銑削、鑽孔、攻牙、斜麵加工、螺旋曲麵加工、不規則曲麵加工等各種複雜的加工任務。

堅強的龍門型結構
高剛性的天車式設計
Y軸配置強力伺服馬達+雙螺杆驅動
Y軸同步精密質量中心快速驅動
高扭矩高精密的AC軸旋轉台
優秀排水及排屑性
zui大的加工範圍
zui小的佔地麵積

LU-1200五軸加工機依NAS979標準，作動態切削測試，以檢驗機器的高精度性能。 

LU-1200係列的刀具主軸是專為實現高性能加工而設計的。即使在高速條件下，仍可實現高性能和大扭矩。精確、高效、適用於高性能切削領域。通過主軸中心冷卻係統。該主軸有油冷卻單元，保證了溫度的穩定性和主軸的穩定性。此特性帶來了非常精確的加工，因為它zui大限度的減少了對主軸的熱影響。

天車式五軸立式加工中心主要特點

1．本機台床身、立柱、主軸箱等關鍵零部件均採用米漢納(密烘)鑄件，組織穩定，*保持品質。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。鑄件材質牌號為GC-275。鑄件結構採用一體成型技術，箱體結構，加工上採用我公司的大型五麵體加工機，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度，幾何定位精度佳。並能保證機床長期的穩定性和高精度。

2.當安全門未關閉時加工程式無法啟動，以確保操作者安全。在加工中安全門被開啟時，加工程式則中止，以保護操作者安全。
機器內配置高亮度的工作燈，便於操作者裝卸工件、量測等工作。
配置的工作燈具防塵、防水、防爆等功能。
工作燈具斜麵光域功能，可將光源集中至加工區域。

3. 操作門可大幅打開以便自由接近加工區，通過大麵積玻璃窗可清晰觀察整個加工過程，工作台和刀庫以及排屑係統易於接近操作。工作台可用天車裝卸，並具有活動式天花板。

4.高精度和優秀工件表麵質量的主要前提條件包括:機床剛性佳和各種零組件的穩定性優良。小型工件可在完全聯動的迴轉擺動工作台上手動輕鬆裝載。

5.先進的直結主軸，直接驅動的迴轉C軸和擺動A軸以及堅固的機床結構可支持用高速化的刀具進行經濟且精確的機械加工。

6.先進的主軸技術，在低速範圍時可保證全扭矩輸出，高度穩定的混合陶瓷主軸軸承，同時主軸外殼採用製冷單元恒溫冷卻以保證整個運行過程中的主軸溫度恒定。

7.一代的海德漢iTNC 530數控係統和結構清晰的操作麵板使得LU-1200成為一個安全又便於用戶操作的加工中心。
?高品質不鏽鋼操作麵板
?明亮的LED清晰顯示運轉中的機器功能
?提供zui完整的五軸同動高效率切削功能。
?動態碰撞監控功能即時防護工作空間中各組件可能的碰撞。
?智能化適應控製功能優秀化切削的精度，表麵品質與效率。

8.對於加工區產生的切屑可給予妥善處理，傾角很大的側壁可將切屑引導至機床底部。在排屑功能上，設計非常簡單且有效率的排屑機構，切屑被衝屑裝置的大量切削液帶至機械前麵的履帶式排屑器上，再經由履帶式排屑器將此切屑排至機台右邊的蓄屑車上，使用者可方便且簡單的清理切屑。

9.橫梁及鞍主軸頭在龍門型滑道的上方，像天車般被強力的雙馬達驅動，這種獨特的設計具有以下性能:Y軸雙伺服同步控製技術，同步控製精度值。

10.快速位移X/Y/Z：48/48/48m/min。

11.雙伺服同動控製技術
?擁有雙馬達強大動力，可以進行快速切削。
?XYZ三軸運動質量固定，所以加工參數很安全。
?Y軸優異的同步性，Y及V可以同步伺服驅動在5u以內，橫梁移動時確保zui小的旋轉擺動誤差。
?軸向進給及加工速度大幅提高，有效提升加工效率。
?五軸加工連續翻轉，鐵屑及切削液排除清潔容易。
?具有快速切削與精密定位的雙重效果。

12.A、C軸採用直驅馬達搭配角度解碼器驅動旋轉工作台，無論於動力傳動效率與減少電力消耗的性能表現，皆較傳統蝸輪結構更為優異。
?工作區域高度自由
?工作台載重高(zui大載重可達2000公斤)
?台麵上沒有碎屑堆積
?擺動A軸與旋轉C軸在工件中(U型)
?通過雙驅動校正達到防止扭轉

13.IDD為優秀的阻隔熱源設計，隔絕熱源的主軸直結設計，降低熱變位，提高主軸之精度與壽命。馬達與主軸之間有隔熱聯軸器設計，整支主軸可選擇油溫冷卻控製，可獲得更高的精度控製。馬達與主軸直結傳動，無皮帶或齒輪傳動之噪音、背隙、振動之問題。馬達與主軸直結傳動，提升馬達效率，直接由馬達軸檢出轉速，可以獲得高品質的剛性攻牙。
 

天車式五軸立式加工中心規格表

標準配備

1．HEIDENHAIN iTNC_530(HSCI) 控製器
2．主軸轉速8000rpm
3．主軸油冷機
4．主軸馬達水冷機
5．主軸氣幕防塵係統
6．主軸外可程式吹氣
7．環狀噴水係統
8．鏈式排屑機+蓄屑車
9．機台清洗水槍
10．機台清理風槍
11．全罩板金
12．可程式機頂護罩
13．工作台大盤麵Ø1150mm
14．前門/ATC門安全開關
15．24T自動刀具交換機構
16．三軸滾柱線軌
17．三軸光學尺
18．A/C軸光學尺
19．Z軸煞車馬達係統
20．工作燈
21．警示燈
22．M30自動斷電係統
23．電氣箱空調係統
24．防撞軟體

控製器標準功能 HEIDENHAIN iTNC 530(HSCI)

1．螢幕                   BF750 / 15英吋彩色顯示器
2．軸數                   zui多18軸
3．旋轉軸                 zui多3個
4．同步軸                  
5．PLC軸
6．主軸                   zui多2個;第1和第2主軸可交替控製
7．主軸操作模式切換
8．主軸位置控製
9．主軸定向                
10．齒輪變級                 
11．NC程式存儲容量        約21GB硬盤空間
12．輸入解析度和顯示步距-線性軸     0.1μm    
13．輸入解析度和顯示步距-旋轉軸     0.0001°
14．直線插補                5軸       
15．圓插補                  3軸
16．螺旋線插補
17．軸反饋控製              跟隨誤差控製
18．軸反饋控製              前餽控製
19．軸反饋控製              軸夾緊
20．程式段處理時間          0.5ms
21．特性內容等級(FCL)            
22．線性軸誤差補償
23．非線性軸誤差補償
24．反向間隙誤差補償
25．熱膨脹誤差補償
26．圓弧運動的反向尖角誤差補償
27．反向誤差補償
28．靜摩擦補償
29．滑動摩擦補償
30．PLC程式格式            語句表
31．PLC加密
32．PLC內存(RAM)           1GB 
33．PLC週期時間            21ms
34．PLC輸入,24V-           56個
35．PLC輸出,24V-           31個
36．PLC模擬量輸入,±10V     3個 
37．PLC熱敏電阻輸入        3個
38．PLC模擬量輸出,±10V     6
39．高級編程語言          PYTHON編程語言可與PLC一起使用
40．乙太網                 100Baset
41．USB介麵                2
42．RS-232-C/V.24
43．RS-422/V.11
44．程式輸入                       
45．程式優化
46．位置輸入
47．刀具補償                 zui多可預讀99個程式段中的補償值
48．刀具表                   支援任意數量刀具
49．切削資料表
50．恒定輪廓加工速度
51．並行運行
52．3-D加工
53．用回轉工作台加工
54．輪廓元素                      
55．接近和離開輪廓
56．自我調整進給控製
57．碰撞監測
58．FK自由輪廓程式設計
59．程式跳轉
60．固定循環
61．座標變換
62．Q參數變數程式設計
63．程式設計輔助工具
64．實際位置獲取
65．測試圖形
66．顯示模式
67．3-D線圖
68．互動式程式設計圖形
69．程式運行圖形/顯示模式
70．加工時間
71．返回輪廓
72．原點管理
73．原點表
74．託盤表
75．測頭探測循環